厉害了,神东这个厂30天加工上万个零配件!
“我们再有6天的时间就能保质保量完成上万个零配件的加工,为52502综采工作面顺利投产使用提供保障。”7月22日,神东煤炭集团大柳塔煤矿机修厂班长闫国成告诉笔者。
在大柳塔煤矿机修厂,笔者看到,地面上整齐地摆放着大量需加工的工件和零配件。焊接工正在一丝不苟地焊接单轨吊液管夹板。炎热的夏季伴随着高温的炙烤,不一会功夫,检修工脸上的汗珠顺着脸颊流下来,浸湿了衣领,但这丝毫没有影响他们的工作进度。
6月28日,大柳塔煤矿机修厂接到52502综采工作面的加工订单一百多项,需加工上万个零配件。其中顺槽安装加工件4000余件,工作面加工件1000余件。
原来,按照大柳塔煤矿生产接续安排,52502综采工作面将于7月底投入生产。在投产前,工作面需要制作大量的加工件,满足工作面的安装和安全生产标准化建设要求。
为了提升加工件的美观和实用程度,提高工作效率,机修厂根据区队要求,严格按照图纸标注尺寸加工制作,焊接牢固可靠、光滑平整无毛刺、无焊渣。在加工制作过程中,一些看似简单的加工件,制作方法却并不简单。比如单轨吊液管夹板,需要在460毫米×50毫米的钢板上,钻两个直径18毫米的孔,由于钢板在剪切过程中会出现形变,机床无法完成调校,因此后期需要人工对钢板进行调整,需要耗费很大的人力。
时间紧、任务重的情况下,机修厂专注于加工任务完成的同时,也将这次工作任务作为整体提升全矿井下安全生产标准化工作水平的契机,在提高加工标准、保证制作效果方面下功夫。
他们根据加工件的制作要求,制作了数十种加工模具,有了固定模具,所有区队加工同样的配件时,就能够统一标准。比如井下随处可见的垃圾筐,之前各个区队加工的垃圾筐,规格标准均不一样,利用此次加工机会,机修厂制作出了筐体加工模具,今后综、连采工作面的垃圾筐按照一个标准进行加工,既提升了全矿的安全生产标准化水平,也提高了加工效率,降低了劳动强度。
通讯员:吴光丽 贺凯勃